纺织行业

     纺织行业定型机进行煤改天然气热风炉式设计

    改造前：定型机共 6 节，每节 2 台循环风机和 2 个换热器，通过锅炉导热油加热，热源为煤。锅炉的热效率相对较低，输送过程当中热量损失 5%-10%，能源利用率低，升温慢。燃烧排放不符合国家标准。
    改造后：采用天然气热风炉加热技术，首节配一台 LPP 燃烧器和热风循环风机，共 6 节风道。

    特点:
            1.升温快，采用 PID 温控模式，温度控制在±2℃以内；
            2.采用定风调燃气控制方式，热风循环均匀，燃烧性能稳定，效率高，低电能消耗；
            3.采用全自动高压点火方式，自动火焰检测等；
            4.采用安全保护系统，如炉膛吹扫、空气低压和燃气高低压保护、超温保护、安全联锁等保护措施；
            5.整个控制系统简单易懂，便于操作，维修方便。
    改造后效果对比：
           1.快速升温，20 分钟内加热到 135℃，升温状态下天燃气耗量在 45m3/h 以内；
           2.热效率提升，设有中间环节转接损耗，节能减排，客户满意度高；
           3.天然气是一种清洁能源，加上改造后燃烧器燃烧充分，燃烧排放达到国家标准；
           4.经过长时间运行和对各种布匹的印染定型，定型机燃烧系统运行一切正常。